廠房噴霧降溫降塵系統(tǒng)詳細(xì)介紹：廠房溫度環(huán)境直接關(guān)系到工作人員的身體健康，高溫的環(huán)境基本上容易引發(fā)人體出現(xiàn)頭暈、疲乏、惡心、胸悶、中暑等問題。并且機(jī)器設(shè)備在高溫環(huán)境中作業(yè)，容易因高溫發(fā)熱造成損壞故障，造成直接的經(jīng)濟(jì)損失。而粉塵的污染則會讓員工染上矽肺病，嚴(yán)重的粉塵更會引起爆炸。因此，對廠房降溫降塵成為工廠企業(yè)的一個非常重要的問題。
噴霧降溫降塵系統(tǒng)是一種應(yīng)用于廠房的降溫降塵方法，相較于其他的廠房降溫降塵方法來說，它具備專屬于自己的優(yōu)勢。拿杭州“霧王”JY-GY-B噴霧降溫降塵系統(tǒng)來說。
杭州“霧王”JY-GY-B噴霧降溫降塵系統(tǒng)的降溫原理是利用水霧顆粒遇熱空氣后，吸收其熱量蒸發(fā)汽化，從而完成制冷降溫的物理方法，同時(shí)水霧顆粒會包裹粉塵顆粒，增加其重量降落到地面，達(dá)到降塵效果。在此降溫原理基礎(chǔ)之上，JY-GY-B噴霧降溫降塵系統(tǒng)使用的微霧化噴嘴，核心部分采用鈦合金材料制造和自帶限壓啟動閥，外殼采用銅殼或不銹鋼，每秒能夠產(chǎn)生50億萬滴的直徑在10微米以下的微米級水霧顆粒，因此，水霧不僅可以在短時(shí)間被蒸發(fā)，而且瞬時(shí)大面積降溫效果明顯，并且具有穿透感強(qiáng)、沒有淋浴感、不滴水等性能優(yōu)勢。
面對不一樣的廠房空間、面積、布局、降溫需求等，噴霧降溫降塵系統(tǒng)特意配置不同類型的霧化噴嘴，可進(jìn)行自由組合，實(shí)現(xiàn)每小時(shí)5KG-2000KG的霧化流量調(diào)整，以此達(dá)到經(jīng)濟(jì)的降溫效果。JY-GY-B噴霧降溫系統(tǒng)除了霧化噴嘴的降溫優(yōu)勢之外，其高壓系統(tǒng)核心設(shè)備是進(jìn)口型工業(yè)柱塞泵，可以實(shí)現(xiàn)24小時(shí)的連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)，并且可在高粉塵環(huán)境中運(yùn)行。
總體上來說，杭州“霧王”廠房噴霧降溫降塵系統(tǒng)的總體降溫幅度可達(dá)到3-7℃，降塵效率高達(dá)90%，并且每臺主機(jī)每小時(shí)的耗能量僅為2.2-11KW，單臺主機(jī)設(shè)備的管控面積可達(dá)到500-4000㎡。

高壓噴霧降塵設(shè)備工作原理是利用主機(jī)中的水泵，將潔凈水增壓到0.4Mpa以上，再經(jīng)特質(zhì)的噴頭噴出，噴出的水霧與空氣的粉塵相碰撞，使粉塵降落地面，對環(huán)境的改善效果非常顯著。個高壓噴霧降塵設(shè)備在60年代末期于美國研制成功，高壓噴霧設(shè)備主要由高壓泵、噴嘴、水處理裝置等構(gòu)成。目前，國外通用的旋流式噴嘴噴出的霧氣存在著霧粒較大、成霧性能差、容易積水等缺陷。

噴霧降塵主要是霧滴與粉塵顆粒的碰撞捕集和凝結(jié)沉降，經(jīng)研究分析，對粉塵沉降量影響較大的因素主要有以下幾點(diǎn)：霧滴與粉塵的相對速度，孤立液滴的捕塵效率，粉塵濃度，捕集區(qū)面積，空間體積含水量，霧滴載面積，霧滴體積。從實(shí)驗(yàn)中發(fā)現(xiàn)，霧滴粒徑越小，降塵效率越高，供水壓力越大，降塵效率高。

當(dāng)水滴顆粒直徑大于粉塵顆粒時(shí)，粉塵僅跟隨水滴周圍的氣流運(yùn)動，水滴和粉塵顆粒接觸很少或者根本沒有機(jī)會接觸，達(dá)不到抑塵的作用。如果霧珠顆粒和粉塵顆粒大小相接近，水的表面張力就會降低，容易使粉塵顆粒和霧滴碰撞、接觸粘結(jié)在一起。隨著霧滴粒徑越來越小，凝聚的幾率就越來越大，水霧對粉塵的“過濾”作用就形成了。

壓微霧抑塵系統(tǒng)將水直接加壓到80～150kg/cm3，水在壓力的作用下以微霧(直徑<10μm的水霧顆粒)的形式從設(shè)備噴出。當(dāng)水霧顆粒與粉塵顆粒大小相當(dāng)時(shí)，水霧顆粒與粉塵顆粒容易聚結(jié)成團(tuán)，在重力的作用下開始沉降，然后落到地面。

當(dāng)有大量細(xì)小的水滴組成霧團(tuán)，*覆蓋住起塵點(diǎn)時(shí)，就會達(dá)到非常好的抑塵效果。微霧抑塵系統(tǒng)利用壓把水霧化為10μm以下的水霧，在起塵點(diǎn)上方形成霧團(tuán)*罩住起塵點(diǎn)，這樣在物料起塵時(shí)，粉塵*進(jìn)入霧團(tuán)，與水霧充分結(jié)合，并且逐漸加大，在重力的作用下落到地面。